產(chǎn)品概述

　　橡膠排氣式擠出機具有塑化性能好、密致性好等特點，冷喂料橡膠排氣式擠出機與一般冷喂料擠出機相比生產(chǎn)能力高，喂料溫度底，電能消耗少。混合質(zhì)量好，塑化均勻等優(yōu)點。

　　主要參數(shù)

　　螺桿直徑：60-250mm

　　螺桿長徑比：1：18

　　螺桿轉(zhuǎn)速：5-50r/min

　　生產(chǎn)能力：300kg/h

　　主電動機功率：55kw

　　主要特點

　　當使用普通塑化擠出機時，從加料口可排除少量氣體。殘余氣體對加工質(zhì)量影響大時，要預(yù)先對IM體聚合物粒料進行干燥處理。采用排氣擠出機，可部分或完全代替費工費時的干燥處理加工。

　　排氣擠出機主要用于加工吸濕性強的聚合物原料。如硬質(zhì)聚氯乙烯、ABS、尼龍、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲醋等。由于排氣效果好，擠出物氣抱大大減少，提高了制成品的質(zhì)量。在造粒加工和塑型加工中都發(fā)展了生產(chǎn)上適用的排氣擠出機。在紡絲加工中，對尼龍66有成功地應(yīng)用排氣擠出機的報道。

　　機器構(gòu)造的主要特點是在機筒中部位置開有排氣口。以排氣口為界，螺桿分為兩個部分。排氣口前一部分稱為螺桿的第一階，它的后一部分稱為第二階。第一階和第二階各相當于一根三段式普通鰓桿。一般由料斗進入的物料，在第一階中經(jīng)固體輸送、熔融壓縮和混合均化，然后經(jīng)減壓進入排氣段，熔體中夾帶的氣體于真空下脫出。經(jīng)排氣處理后聚合物熔體進入螺桿的第二階。在第二階中熔體經(jīng)再壓縮和混合均化而從機頭擠出。

　　行業(yè)用途

　　廣泛應(yīng)用于各類膠帶、膠管、內(nèi)胎、電線電纜、橡膠密封條等的擠出成型。

　　能夠承接口徑Φ30-Φ300口徑長徑比1：20的螺桿機筒的業(yè)務(wù)：①單件加工②配套生產(chǎn)③原設(shè)備針對性改進。

　　按結(jié)構(gòu)而言能夠加工普通型、銷釘型、排氣型等；按長徑比形式而言能夠加工1：12—1：20等。